TPS-S9710超級 彎字機 簡介

通過多刀桿折彎系統(tǒng)及模具快換系統(tǒng)對材料進行精密折彎，真正實現(xiàn)集鋁型材、不銹鋼卷材、不銹鋼帶材、鍍鋅板等各種材料高效精確折彎于一體的全能型超級彎字機，是高檔LED字、鋁型材鉤邊字、不銹鋼字、沖孔字、樹脂字等字殼制作的設備。

視頻介紹

TPS-S9710超級彎字機優(yōu)勢

折彎模具快換系統(tǒng)

為了適應不同材料的高品質(zhì)折彎要求，TPS公司研發(fā)的折彎模具快換系統(tǒng)，可在平板材料與鋁型材材料之間自主快速更換，解決多類型材料不能在同一臺設備上無損精準折彎的行業(yè)難題。

多刀桿折彎系統(tǒng)

在伸縮式雙彎刀折彎系統(tǒng)基礎上，增加一組專業(yè)折鋁型材的折彎刀桿，可實現(xiàn)平板材料及鋁型材材料加工過程中的自由切換，大幅提高折彎成型度。

矯正機構

前置送料機構與多層超長導料架配合使用，消除了供料現(xiàn)象，確保送料過程更加順暢。

送料機構

交替式送料機構采用伺服控制、雙絲杠螺母驅(qū)動，具有大力距、高精度、高速度傳動性能，確保實際送料精度高，杜絕了滾壓式送料的物理打滑現(xiàn)象及壓力過大引起的壓痕現(xiàn)象。

閉環(huán)控制

配合獨有的全閉環(huán)檢測，實時監(jiān)控材料的實際位移距離、折彎微量拉伸，實現(xiàn)圖形輪廓長度的閉環(huán)控制，達到圍邊與面板的精確匹配。

V型工業(yè)級刨槽機構

智能控制開槽深度，自由設定開槽總深、單次開槽深度及次數(shù)；才有伺服電機控制，高精度螺母驅(qū)動，具有拉槽速度快、精度高、恒扭矩的優(yōu)點；V槽切面光滑、無毛刺、深度一致、折R角時R角不明顯，輪廓清晰美觀。

大功率高剛性切角機構

大功率直流電機驅(qū)動，具有噪音小、轉(zhuǎn)速高、加工切面光順等特點。

智能化偏移，個性化補償

軟件自動生成對應配合模式的輪廓偏移，無需第三方軟件進行處理；可以根據(jù)用戶需要單獨進行手動補償設定，避免了繁瑣而易錯的修圖，提高了做字過程的智能化程度。

折彎壓力數(shù)據(jù)庫

材料種類及厚度不同，折彎時的回彈也完全不同，切換材料時需要控制系統(tǒng)能夠方便快捷的根據(jù)材料調(diào)整折彎壓力。TPS在對多種材料進行深入研究的基礎上，革命性的實現(xiàn)了新材料僅需調(diào)整一個壓力參數(shù)，即可通過系統(tǒng)內(nèi)置的算法，實現(xiàn)所有弧度壓力參數(shù)的智能計算。用戶在切換材料時，從數(shù)據(jù)庫中選擇對應的材料，使得隨時切換材料而不再需要繁瑣的調(diào)整過程，大幅降低了操作人員的門檻。

激光損耗量補償

在實際激光切割中由于激光點半徑的問題，切割后的面板與原文件有一定的偏差。TPS創(chuàng)新性的引入了激光損耗量補償方法，通過簡單的一步測量，軟件即自動計算激光損耗并進行補償。從而用戶徹底告別了反復修圖以補償激光損耗的問題，提高了操作過程的智能化程度。

板材折彎拉伸量的智能補償

折彎過程中材料的塑性變形會直接影響成型后字殼的長度，降低字殼和面板的匹配精度，本軟件對此引起的長度偏差作了智能化補償，大程度的確保了折彎精度。

內(nèi)置多種做字工藝

不同的做字工藝需要對自行文件進行相對應的縮放及材料損耗處理，本軟件內(nèi)置多種做字工藝，可實現(xiàn)同一文件制作不同類型的字殼，避免了各種復雜的配合計算，大幅提升了操作過程的易用性。

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TPS-S9710超級彎字機外觀細節(jié)

TPS-S9710超級彎字機軟件支持

DXF/PLT文件輸入，支持CAD、TYPE3、CRELDRAW、ILLUSTRATOR等。

TPS-S9710超級彎字機樣品展示

TPS-S9710 超級彎字機 主要技術參數(shù)